机制木炭技术的工艺流程主要包括以下四个关键步骤：

1. 原料准备与粉碎：
   • 这一步骤涉及收集各种木质原料，如树枝、木块、植物秸秆、果壳等。
   • 使用木屑粉碎机将这些原料粉碎成粒度适中的颗粒，通常粒度控制在3mm至5mm之间，以便后续的成型和炭化过程。
2. 原料烘干：
   • 粉碎后的原料含有一定的水分，需要进行烘干处理。
   • 烘干设备通常使用气流烘干机，通过热风将原料中的水分蒸发掉，使含水量控制在5%至12%的范围内。
   • 烘干后的原料更加易于成型，且有利于后续的炭化过程。
3. 原料制棒成型：
   • 将烘干后的原料送入制棒机中，通过机械压力和一定的温度进行压制成型。
   • 制棒过程中需要添加适量的粘合剂（如淀粉、木质素等）以增强木棒的强度和稳定性。
   • 制成的木棒通常直径为50mm左右，长度为500mm至800mm不等，具体尺寸可根据客户需求进行调整。
4. 木棒炭化：
   • 将成型后的木棒送入炭化炉中进行炭化处理。
   • 炭化过程需要在无氧或低氧环境下进行，以避免木棒燃烧。
   • 炭化温度和时间需要严格控制，以确保木棒能够充分炭化并达到所需的炭化度。
   • 炭化完成后，取出机制木炭进行冷却和包装。

这四个步骤共同构成了机制木炭技术的完整工艺流程。在实际生产中，各个步骤的具体操作和设备可能因生产规模和原料种类的不同而有所差异。但总体来说，机制木炭技术的工艺流程是稳定且可控的，能够生产出高质量、高附加值的机制木炭产品。