机制木炭和普通木炭在多个方面存在显著差异，以下是详细的比较：

一、生产工艺与原料

机制木炭：

• 生产工艺：机制木炭的生产过程包括原料粉碎、烘干、制棒和炭化等步骤。原料经过粉碎机粉碎成颗粒状，再经过烘干机烘干去除水分，然后通过制棒机在高温高压下挤压成棒状，最后进入炭化炉进行炭化处理得到成品。
• 原料：原料来源广泛，包括树枝、木材、板材、锯末、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆等。其中，锯末、刨花、竹屑等木质碎料是较为理想的原料。

普通木炭（也称自然炭）：

• 生产工艺：普通木炭通常是通过直接在山上砍伐树木，然后经过燃烧和炭化过程制成。这种生产方式较为原始，缺乏现代化的生产工艺和设备。
• 原料：主要依赖于直接砍伐的树木，对林业资源造成一定的压力。

二、产品特性

机制木炭：

• 密度与热值：机制木炭的密度大，热值高，固定炭含量可达80%左右，热值在7500-8000kcal/kg之间。
• 环保性：不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝，符合国家环保政策。
• 清洁性：无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来，灰份在3%或6%左右，燃烧后残灰少，易燃。
• 形状与结构：形状规则，有统一长度和大小，中空或实心结构，利于燃烧和使用。
• 含水量：含水量低，在5%以内。

普通木炭：

• 密度与热值：密度和热值相对较低，固定炭含量低，热值一般在6500kcal/kg左右。
• 环保性：砍伐树木制作，对生态环境造成破坏，不符合现代环保理念。
• 清洁性：燃烧时可能产生较多烟尘和火花，燃烧时间短，且可能产生有害物质。
• 形状与结构：形状不规则，大小不一，燃烧效率相对较低。
• 含水量：含水量可能较高，影响燃烧效果。

三、应用场景

机制木炭：

• 广泛应用于烧烤、火锅、烤肉等餐饮领域，因其无烟、无味、清洁环保而受到欢迎。
• 在工业上，机制木炭可用于生产二硫化炭和钢铁冶炼等。
• 还可作为锅炉的补充燃料，其密度与煤相近，但灰份明显低于煤炭。

普通木炭：

• 尽管在一些传统领域如民间传承的烤坊中仍有使用，但因其环保性和清洁性较差，逐渐被机制木炭所取代。

综上所述，机制木炭技术在生产工艺、产品特性、应用场景和市场价格等方面均优于普通木炭。随着环保意识的提高和能源结构的调整，机制木炭的市场前景将更加广阔。