机制木炭技术主要涉及到将各种废弃物，如竹、木锯末、边角废料、花生壳、稻壳、玉米秸秆、棉花秆等，经过一系列处理过程转化为机制木炭的技术。以下是机制木炭生产的主要步骤和技术：

1. 粉碎程序：将大块的原料粉碎成5mm左右的碎屑，为后期制棒成型打下良好的基础。
2. 烘干过程：将粉碎后的碎屑放入烘干机中进行干燥，使物料水分达到大概5-10%，以便在挤压制棒成型过程中能做出好的空心木棒。
3. 制棒成型过程：将粉碎、烘干好的原料放入制棒机中，经过高温高压挤压成型，做成好的机制空心木棒。这一步是机制木炭生产的关键步骤，需要控制好温度和压力，以确保木棒的质量和密度。
4. 炭化过程：制成薪棒后，用炭化炉炭化，冷却后即是机制木炭。炭化过程中需要控制好温度和时间，以确保木炭的炭化程度和品质。

机制木炭技术具有一些明显的优点，如热值高、燃烧时间长、无烟无味、环保等。与普通树炭相比，机制木炭的机械强度好，含碳量高，发热量大，灰分小。此外，机制木炭的孔隙结构和表面活性高，能够吸附并去除各种物质，包括有机化合物、气体、溶解性有机物、重金属离子等。

然而，机制木炭也存在一些缺点，如价格较高、不易存放、烧烤效果不如传统木炭等。因此，在选择使用机制木炭时，需要根据自身需求和经济状况进行权衡。