是的，机制木炭设备生产线需要注意控制原料的湿度、温度、压力等参数，以保证产品的质量和产量。

首先，原料的湿度要适中。如果原料过于干燥，制棒过程中可能会出现裂纹；如果原料过于潮湿，则会影响炭化的效果和木炭的品质。因此，在生产前需要对原料进行烘干处理，以控制其湿度。

其次，温度是影响机制木炭质量的关键因素之一。在不同的温度下，木炭的密度、燃烧值等指标会有所不同。一般来说，较高的温度可以获得较高的燃烧值和密度，但过高的温度会导致木炭烧结成团，影响其使用效果。因此，需要根据不同的原料和生产需求，选择合适的温度进行制棒和炭化处理。

最后，压力也是影响机制木炭质量的重要因素之一。在制棒过程中，压力的大小直接影响到木炭的密度和强度。如果压力过大，会导致木炭内部出现裂纹；如果压力过小，则会导致木炭密度过低。因此，需要根据不同的原料和生产需求，选择合适的压力进行制棒处理。

总之，在机制木炭设备生产线上，控制好原料的湿度、温度、压力等参数是保证产品质量的必要条件。同时，还需要注意设备的维护和保养，以保证生产线的稳定性和可靠性。